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柳州专业多层振动筛厂

2020-11-29
柳州专业多层振动筛厂

方形摇摆筛的筛孔形状:筛孔形状不同,物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔,筛面开孔率较大,筛分效率较高。在选择筛孔形式时,应与物料的形状相适应。柳州多层振动筛对于块状物料应采用正方形筛孔;当筛分粒度较小且水分较高时,可采用圆孔,以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞;对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率:筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。专业多层振动筛开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高,但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角:筛面的宽度主要影响生产能力,筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大,料层厚度越薄;长度越大,筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。

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直线振动筛几乎已经涉及到各个行业,直线振动筛的效率直接影响了公司的利润,然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题,下面总结一下提高筛分效率的方法,柳州多层振动筛希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题,如果筛面长度可以满足生产精度要求,可以将直线振动筛的角度提高至5-10°,筛分效率将大大提高;2、调整给料方式,很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面,这样会造成筛面得不到充分利用,严重影响到筛分效率。专业多层振动筛会在直线振动筛进料口处加一套分料设备,使物料均匀的覆盖筛面上,从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高,可提高筛分效率;用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

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高频振动筛维护方法:1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。柳州多层振动筛要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,专业多层振动筛以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

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振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说,由于其自重较重,如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性,机体的一些部件会出现松动。柳州多层振动筛先在振动电机安装问题:概括地说,直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机,给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的,因此,如果出现输料不佳的情况,基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。通常情况下,厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差,故新机出现此问题一般不会是该原因。专业多层振动筛减震弹簧强度及损坏情况:对直线振动筛而言,减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机,它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说,粗细不同的减震弹簧,其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强,使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂,从而影响振动筛正常运行,造成出料跑偏。

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方形振动筛的出料口都集中于入料口相对的一侧,无论出料口的形状是方形还是圆形,是向还是向后,都会集中在一个方形的区域。和圆形振动筛不同,圆形振动筛的出料口是360度任意调节的,所以出料区域为一圆环。柳州多层振动筛该机具有结构简单,操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。结构:方形筛上部采用快拆式手柄,把整机连成一个整体。上盖采用全密封,有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。专业多层振动筛筛体下部安装振动电机,有效保证了设备的结构紧凑,下部采用弹簧减振,使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式,可高速在过筛时面倾斜角度,根据物料特性以取得较佳过筛效果。

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