高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。郑州直线筛分机要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，优质直线筛分机厂家以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对缔面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在管面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。郑州直线筛分机适用于粒度在0.074-5m、含水小于70%无粘性的各种干式粉状物料的筛分。较大给料粒度不大于10m。圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圈，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛。优质直线筛分机厂家圆振动筛采用简体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛消线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

生产效率众所周知就是将设备的产能发挥到良好的状态；振动筛作为一种通用设备。郑州直线筛分机在使用过程中由于筛分物料的特性及要求不同，因此会出现不同的效果。我们通过以下几点来分析如何提高振动筛生产效率的方法：1、客户在选购振动筛设备时要详细的提供物料的比重、粒度、产量、优质直线筛分机厂家筛分方式及有无特殊要求等；2、可通过调节振动电机的夹角及配重比来提升振动电机的效率；3、通过相应的控制投料量，让物料能够均匀的分布以及让大颗粒物料能够及时的排出；4、通过加装弹跳球及超声波发生装置来减少堵网现象；5、可通过改变设备的型号及大小来提升相应的产能。

旋振筛的检修时间(一)光滑：根据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。(二)周检：查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松懈和破损，以及筛孔是否过大，郑州直线筛分机发现问题应该及时处理。(三)月检：查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应整理外表。优质直线筛分机厂家在裂纹结尾钻孔φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了防止应力会集，不答应自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。(四)年检：应对激振器大清洗检修。

方形摇摆筛容易出故障的地方有哪些1、振动筛筛网出现故障一般是安装或是更换筛网的时候没有拉紧，使筛网排料慢或是不排料，然后筛网的负荷会加重，加快的筛网的破损，郑州直线筛分机所以在安装或是更换筛网的时候要注意筛网的张紧度。2、振动电机的故障是一般是生产过程中不注意对电机的维护，出现电机轴承缺乏润滑发生的。3、易损部件通常是指垫在机体之间的橡胶皮，优质直线筛分机厂家在振动筛使用过程中，橡胶皮不断的被磨损，如果不及时更换会出现漏料的现象。给筛分的物料质量和产量带来影响。