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攀枝花新型圆型摇摆筛厂

2022-10-24
攀枝花新型圆型摇摆筛厂

1.需要熟练的线性屏幕操作员。熟练的线性筛操作员操作振动筛是事半功倍的事.它可以更好地使用直线筛,知道如何均匀地加载物料,并且存在一些杂质可以分析故障.这是一个熟练的操作员。 可以做的事情,2.直线筛类型。攀枝花圆型摇摆筛不同的振动筛适用于不同的行业和不同的材料,因此需要根据材料的情况选择振动筛的选择,不合适的振动筛的筛分效果不好。只有选择合适的振动筛,筛分尺寸才能更均匀。直线筛在各种行业中有许多应用。 购买振动筛后,客户需要根据说明或技术人员安装直线筛。 在安装过程中,他们必须先检查电动机的功率是否满足相关要求以及表面是否损坏。新型圆型摇摆筛电机轴是否具有弹性以及电机螺钉是否拧紧等。在安装之前需要检查这些任务,并且只有在完成后才能安装线性筛网。

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摇摆筛是对物料进行筛分的设备之一,现今越来越多的行业选择使用摇摆筛来对物料进行筛分,摇摆筛主要是为了满足人们在工作过程中进行大产量且高精度的筛分的需要而进行特殊设计的一种筛分机那么,在安装摇摆筛时的需要注意哪些事项才能确保它在工作和运行时更加稳定呢。1、人们在安装摇摆筛时一定要按照安装的图纸来安装,攀枝花圆型摇摆筛且其中对于支撑底架必须要水平的安装在基础上,而基础也应该要具备足够的刚度和强度,从而才能更好的支撑摇摆筛的全部负荷。2、电机在安装时应该要保持水平安装的方式,且表面应该要保持平整和光滑,在电机安装好之后应该要确保它的牢固可靠,新型圆型摇摆筛安装面也应该是保持光滑和平整的,这样才能确保人们在使用时更加方便、简单。

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方形摇摆筛的筛孔形状:筛孔形状不同,物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔,筛面开孔率较大,筛分效率较高。在选择筛孔形式时,应与物料的形状相适应。攀枝花圆型摇摆筛对于块状物料应采用正方形筛孔;当筛分粒度较小且水分较高时,可采用圆孔,以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞;对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率:筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。新型圆型摇摆筛开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高,但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角:筛面的宽度主要影响生产能力,筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大,料层厚度越薄;长度越大,筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。

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注意:1、电机转动方向按箭头所指方向转动(三相电机)(因采用凸轮顶击顶杆,方向反会别住,无法转动)。检查电机转动方向方法:开机前提起顶杆,再开机,此时检查电机转动方向,如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后在正常使用。攀枝花圆型摇摆筛切记!带电不能调时,停机后再调!单相电机出厂前已经调好方向。2、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定,可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。 3、安装试验筛。新型圆型摇摆筛客户可以根据自己的需要,加装1-7层试验筛。具体方法是:松开托盘紧固螺丝,将托盘向下移动,装入装好物料的试验筛(分样筛、标准筛),然后托起托盘至合适位置,拧紧紧固螺丝,盖好翻盖,放下铁锤后,定好时间后即可开机。采用直径100mm、直径75mm夹具可使用相应尺寸套筛,特殊尺寸如直径300mm的筛机可定制。

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一、使用的环境应没有导电粉尘、易燃易爆以及腐蚀性的气体。二、方形振动筛在工作时振动的速度不能超过20g(g:9.8m/s重力加速度)三、方形振动筛的环境温度不能超过40摄氏度,攀枝花圆型摇摆筛如果超过的话会降低功率使用。四、海拔不能超过1000米,如果超过1000米但是不能超过4000米。五、方形振动筛的轴承的容许温度不能超过95°c。六、主机工作的电流不超过电机铭牌上的数据,否则会大大降低激振力的使用效果的。新型圆型摇摆筛方形振动筛主要是使用在细小的物料以及微小的物料进行分级和脱水的回收,在使用的方形振动筛过程中按照上述的使用方法进行,产品达到的效果会更好。

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高频振动筛维护方法:1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。攀枝花圆型摇摆筛要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,新型圆型摇摆筛以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

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