摇摆筛：这是一种多用途新型筛分设备，是一种非线性惯性振动筛。由于结构和工作原理的独特性，使得筛机特别适用于对细小颗粒和微细粉物料的分级处理。河北直线筛既可用于干式筛分，也可用于湿式筛分。筛面与筛框可用多种材料和不同工艺加工制作，并可方便地多层叠加使用。该设备为全封闭结构，不存在物料粉尘外溢的现象，并可方便地加设干燥，冷却，除尘，清洗等辅助设施。方形摇摆筛：方形摇摆筛具有自清网效果较佳，筛网利用率高寿命长，密封效果好。新型直线筛厂广泛用于化工、冶金、有色金属、非有色金属、食品、磨料等行业。通过方形精密筛分机将振动器发生振动加摇摆运动，传至筛面，从而使物料在筛机前部迅速分散，从而达到高效筛分之目的。不锈钢摇摆筛：为了满足筛分物料要求产量大、精度高，是保持物料颗粒形状完整性的一款筛机。

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。河北直线筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，新型直线筛厂以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

高频振动脱水筛在使用的过程中，如果发现出料速度过慢或者直接不出料时，需要立刻停机检查，这样不仅能够保证它的使用寿命，并且还可以提高生产效率。河北直线筛近期很多用户问道：出现这一现象的主要原因是什么呢？是由哪些方面造成的呢？针对上述情况，小编总结出了以下几点：1、需要考虑高频振动脱水筛的筛网目数是否合适，网孔过小也会造成物料不能顺利的透网。2、检查筛网与排杂口是否水平过高，正常情况下一般可以高出5mm左右，可以根据不同的物料来选择不同的出料口。3、高频振动脱水筛在运行中，检查筛网面或者出料口是否处于水平的状态，这一点与它的筛分效果有着直接的关系。新型直线筛厂如果不是水平的需要及时的进行调整。4、除此之外，高频振动脱水筛的上下偏心块角也是非常关键的，角度变小是物料更快的向外散开，反之如果角度过大会让物料向外散开的速度过慢。

直线振动筛几乎已经涉及到各个行业，直线振动筛的效率直接影响了公司的利润，然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题，下面总结一下提高筛分效率的方法，河北直线筛希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题，如果筛面长度可以满足生产精度要求，可以将直线振动筛的角度提高至5-10°，筛分效率将大大提高；2、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会造成筛面得不到充分利用，严重影响到筛分效率。新型直线筛厂会在直线振动筛进料口处加一套分料设备，使物料均匀的覆盖筛面上，从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动。河北直线筛先在振动电机安装问题：概括地说，直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。新型直线筛厂减震弹簧强度及损坏情况：对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。