高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。太原高精度摇摆筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，新型高精度摇摆筛厂以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

直线振动筛为双振动电机驱动，其工作原理是：两台电机同步反向旋转产生一种相对的激振力，迫使筛体带动筛网向前作直线运动，使筛面上的物料受激振力的影响而周期性向前抛出一个射程，从而使得物料完成筛分作业。太原高精度摇摆筛然而直线筛在筛分作业时会遇到筛分物料不下料堵塞的现象，我们根据多年的设计理念和筛分经验总结出了以下几点:一、直线振动筛在出厂时必须做全面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，如果没有达到平衡状态就会使筛面产生一定程度的偏移，物料就无法进行直线筛分运动。二、筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。新型高精度摇摆筛厂如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。这就需要您在选购直线振动筛时提供比较详细的数据给供应商，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。

方形摇摆筛采用密闭除尘，杜绝粉尘的飞扬，并且高达5倍的单位面积产出；精确到6级分离，筛分效率高达90%-95%；且噪声<75分贝。太原高精度摇摆筛设备采用稳固的加强型底座，运动非常平稳对地面产生的负荷很小，方形摇摆筛是筛分淀粉时良好的筛分设备，值得您的选购。根据方形摇摆筛的设计不难看出是为了满足大产量而设计的，淀粉在刚烘干时，湿度是17%，目数是100目，一般一小时是大约一吨的产量。如果淀粉在更加干燥的时候筛分产量很容易超过一吨，当然这也和设备的大小有关。长期筛分淀粉的经验得出，淀粉的主要筛分难题就是易团聚，而影响筛分的主要问题就是湿度的大小。新型高精度摇摆筛厂而方形摇摆筛是呈直线的摇摆运动方式，模仿人工筛分运动的原理，使物料在筛网上进行翻滚运动，更加均匀的分部在筛网上面，加上摇摆筛配备的自动张紧和自动清洁筛网系统，巧妙的解决了淀粉筛分的难题，因而完全适用于淀粉的筛分。

1.需要熟练的线性屏幕操作员。熟练的线性筛操作员操作振动筛是事半功倍的事.它可以更好地使用直线筛，知道如何均匀地加载物料，并且存在一些杂质可以分析故障.这是一个熟练的操作员。 可以做的事情,2.直线筛类型。太原高精度摇摆筛不同的振动筛适用于不同的行业和不同的材料，因此需要根据材料的情况选择振动筛的选择，不合适的振动筛的筛分效果不好。只有选择合适的振动筛，筛分尺寸才能更均匀。直线筛在各种行业中有许多应用。 购买振动筛后，客户需要根据说明或技术人员安装直线筛。 在安装过程中，他们必须先检查电动机的功率是否满足相关要求以及表面是否损坏。新型高精度摇摆筛厂电机轴是否具有弹性以及电机螺钉是否拧紧等。在安装之前需要检查这些任务，并且只有在完成后才能安装线性筛网。

概率筛有效地按照概率理论完成物料整个筛分过程。本筛分方法基于如下的设想：待筛物料中每个颗粒在筛板上平均逗留时间与颗粒大小成函数关系。太原高精度摇摆筛在实际筛分中发现当颗粒尺寸为筛孔尺寸 1/10时，透筛的概率比颗粒尺寸为筛孔尺寸9/10时透筛概率大的多。若颗粒大小与筛孔尺寸相近时，则透筛的概率将会急剧下降。新型高精度摇摆筛厂这就表面颗粒大小不同，其透筛的概率不同，在筛板上逗留的时间也不 同，大颗粒时间长小颗粒时间短。另外还发现筛分不同的相对粒度物料，其筛板都具有一个与之相应的临界倾角，震动筛筛板倾角增加到某种程度。其相应的相对粒度经过多次振动也不能透筛。

1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至小，太原高精度摇摆筛翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常。3、检查调试超声波振动筛，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。4、运行超声波振动筛，稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，新型高精度摇摆筛厂使筛网到达一个良好状况。5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。