包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。二、筛面性质及其结构参数的影响 振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。三、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。北海方形振动筛在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。新型方形振动筛厂再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动。北海方形振动筛先在振动电机安装问题：概括地说，直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。新型方形振动筛厂减震弹簧强度及损坏情况：对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。

注意：1、电机转动方向按箭头所指方向转动（三相电机）（因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动）。检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后在正常使用。北海方形振动筛切记！带电不能调时，停机后再调！单相电机出厂前已经调好方向。2、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。 3、安装试验筛。新型方形振动筛厂客户可以根据自己的需要，加装1-7层试验筛。具体方法是：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛（分样筛、标准筛），然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下铁锤后，定好时间后即可开机。采用直径100mm、直径75mm夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸如直径300mm的筛机可定制。

旋振筛的检修时间(一)光滑：根据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。(二)周检：查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松懈和破损，以及筛孔是否过大，北海方形振动筛发现问题应该及时处理。(三)月检：查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应整理外表。新型方形振动筛厂在裂纹结尾钻孔φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了防止应力会集，不答应自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。(四)年检：应对激振器大清洗检修。

方形摇摆筛容易出故障的地方有哪些1、振动筛筛网出现故障一般是安装或是更换筛网的时候没有拉紧，使筛网排料慢或是不排料，然后筛网的负荷会加重，加快的筛网的破损，北海方形振动筛所以在安装或是更换筛网的时候要注意筛网的张紧度。2、振动电机的故障是一般是生产过程中不注意对电机的维护，出现电机轴承缺乏润滑发生的。3、易损部件通常是指垫在机体之间的橡胶皮，新型方形振动筛厂在振动筛使用过程中，橡胶皮不断的被磨损，如果不及时更换会出现漏料的现象。给筛分的物料质量和产量带来影响。

1、在使用该设备时，无论有任何特殊情况都要按照设备的使用说明书进行操作，操作工切记急于求成完工，要一步一步安全操作。 2、开机使用设备之前，筛面上不得有残存的物料，停机也要把物料清理干净再关机，北海方形振动筛养成习惯即可。3、设备在振动筛分物料时，震动部件不得与机体的任何部位发生接触，尤其是听到有异常声响时，要立即关机查看，排除故障之后才能开机继续使用。4、在对设备进行喂料时，投放物料的方向是很重要的，要从整体筛面宽度方向之上喂入，当物料下落时，不得有很大的冲击力，避免损坏筛网，那样才能保证筛面上的物料均匀分布。新型方形振动筛厂值得一提的是，该设备重要的部件就是振动电机了，所以设备在运行时一定要定期对其查看留意，好与坏都要查看，不能有异常再观察，这样是对该部件的一种保护。