包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。二、筛面性质及其结构参数的影响 振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。三、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。安徽双层振动筛在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。新型双层振动筛厂再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

振动筛用于煤炭、矿山、冶金、建材、电力、水利、轻工和化工等行业。筛分物料：煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。在筛分工作过程中，生产量大的前提下，几点小技巧让筛子加快筛分效率！1.加料均匀。安徽双层振动筛连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量。应适当合理的加料，避免过多或过少。3.调整入料方式。某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。4.调整倾角。新型双层振动筛厂可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。5.采用湿法筛分。如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。6.控制入料水分。对于干法筛分，要严格控制入料水分。

直线振动筛为双振动电机驱动，其工作原理是：两台电机同步反向旋转产生一种相对的激振力，迫使筛体带动筛网向前作直线运动，使筛面上的物料受激振力的影响而周期性向前抛出一个射程，从而使得物料完成筛分作业。安徽双层振动筛然而直线筛在筛分作业时会遇到筛分物料不下料堵塞的现象，我们根据多年的设计理念和筛分经验总结出了以下几点:一、直线振动筛在出厂时必须做全面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，如果没有达到平衡状态就会使筛面产生一定程度的偏移，物料就无法进行直线筛分运动。二、筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。新型双层振动筛厂如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。这就需要您在选购直线振动筛时提供比较详细的数据给供应商，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。

1.需要熟练的线性屏幕操作员。熟练的线性筛操作员操作振动筛是事半功倍的事.它可以更好地使用直线筛，知道如何均匀地加载物料，并且存在一些杂质可以分析故障.这是一个熟练的操作员。 可以做的事情,2.直线筛类型。安徽双层振动筛不同的振动筛适用于不同的行业和不同的材料，因此需要根据材料的情况选择振动筛的选择，不合适的振动筛的筛分效果不好。只有选择合适的振动筛，筛分尺寸才能更均匀。直线筛在各种行业中有许多应用。 购买振动筛后，客户需要根据说明或技术人员安装直线筛。 在安装过程中，他们必须先检查电动机的功率是否满足相关要求以及表面是否损坏。新型双层振动筛厂电机轴是否具有弹性以及电机螺钉是否拧紧等。在安装之前需要检查这些任务，并且只有在完成后才能安装线性筛网。

方形摇摆筛的筛孔形状：筛孔形状不同，物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔，筛面开孔率较大，筛分效率较高。在选择筛孔形式时，应与物料的形状相适应。安徽双层振动筛对于块状物料应采用正方形筛孔；当筛分粒度较小且水分较高时，可采用圆孔，以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞；对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率：筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。新型双层振动筛厂开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高，但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角：筛面的宽度主要影响生产能力，筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大，料层厚度越薄；长度越大，筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。